本文提出了由微分散混合器和含有微小填料的静态混合器组合而成的微通道反应器,以苯酚、氢氧化钠和硫酸二甲酯为反应原料连续流反应,实施苯酚钠的形成和苯酚甲基化反应的耦合,实现反应过程的连续化和过程强化。
苯甲醚是一种重要的化工中间体,其工业生产主要以硫酸二甲酯和苯酚钠为原料,在搅拌釜中通过批次反应获得。该过程生产效率低、原料单耗高,同时存在硫酸二甲酯泄漏的安全隐患。实验考察了进料流量、物料配比、碱液浓度等关键因素对反应的影响,证明了微反应器内传递控制的反应机制。基于微混合器和静态混合元件的传质强化作用,在低于2min的反应时间内获得了98.5%的苯甲醚收率,硫酸二甲酯单耗较传统工艺降低10%,为工业化生产技术的升级换代提供研究基础。
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